壓濾機廠家輥筒表面誤差會影響到正常的生產作業，其原因在于誤差會引起濾帶跑偏，當輥筒表面出現誤差的時候就會出現顆粒的附著不均勻的情況出現以及磨損不均勻造成的輥筒直徑大小不同的情況，濾帶也會隨之發生改變，此時濾帶的牽引力會產生一個往直徑較大側的移動分離，在分力的作用下，濾帶將會向直徑大的一側走偏，若安裝的時候濾帶兩邊長度出現裁剪不一的情況，會導致濾帶張緊時兩邊所受拉力不相等的情況，這種情況會引起濾帶向較短的一邊跑偏，如果濾帶再生效果存在誤差的話，就會帶料嚴重，使濾帶上的污泥在輥子不同位置出現粘料現象，從而使兩側拉力不相等出現跑偏。壓濾機廠家設備在運行的時候低壓區的兩個篩輥的直徑也是不同的，為了滿足用戶的生產需求一般情況下多用直徑900和630的不銹鋼篩輥組成，篩輥的表面有大量的小孔，內側有導向板，擠入篩輥內的濾液從端部板上的半圓孔排出，而后經過低壓區的泥餅由四個直徑相對較小的輥子進入高壓區繼續完成擠壓脫水作業，隨著輥徑的減小，擠壓力會逐漸增加，這樣就會形成一些硬實的泥餅，而后由對壓輥加壓脫水，對壓輥的壓力是由油缸傳遞的，操作人員可以根據需求從而自行調節，下排的壓輥結構采用的是浮動，可以保證各對壓輥間的壓力能夠按照遞增的關系保持分布，完成脫水作業的泥餅，跟隨濾帶運行到彈簧分割處，從而完成濾餅的脫離作業。