壓濾機廠家為了能夠降低濾液粘度，提高脫水效果使其給料量得到控制，就能夠節約25kg絮凝劑藥量，絮凝后的污泥經過靜態混合裝置被輸送到濾帶的重力脫水區，自由水在重力作用下被分離到濾帶上，然后污泥在上下濾帶楔形作用下進入預壓區，污泥通過柔性和剛性預壓裝置的作用下能夠避免跑泥現象發生而且能夠脫掉污泥表層水形成失去流動性的污泥會繼續進入到壓榨區，在壓榨區中增加頂壓裝置，通過頂壓輥與壓榨輥再次預壓脫水，使其達到較大程度的脫水形成濾餅后經過卸料裝置通過輸送裝置排出，壓濾機廠家高壓脫水段每個脫水輥旁裝置一個氣囊施壓的活動輥，活動輥外表面包裹硬度較低的橡膠以便與物料形成軟接觸擠壓，一方面濾帶張緊的拉力作用于輥筒，且隨著脫水輥直徑減小，形成由小到大的壓力梯度，另一方面活動輥由氣囊施加壓力，使兩條濾帶間距按照一定規律進行減小，物料受到擠壓之后進一步壓榨物料中的水分。