帶式污泥壓濾機下傳動輥改為提升壓榨輥的原因，傳動部位變成壓榨傳動部，改造前由單輸出軸減速機輸出傳動，通過另一端兩同步齒輪鏈接，使上下濾帶同步勻速運行，經過改進用雙輸出軸減速機傳動，下輸出軸為萬向節，即可使壓榨輥方便提升和加壓，又可使傳動力由兩傳動軸分攤，這就避免了一旦進料不均，濾餅局部厚度過大，使運行阻力瞬間劇驟增，易造成齒輪損壞或者是傳動軸斷裂等事故的發生，帶式污泥壓濾機改進的過程中會發現，進料要穩，布料要均勻，由于螺旋聚酯網目數較低，透氣性大，若布料不均勻，易造成跑料現象，因此進料箱不能采用自流式進料，需要采用勻漿輥式活流漿泵等進料方式，其吸水刮刀的安裝位置需要與上壓榨輥同步進行移動，固定在壓榨輥兩端的軸承座上，以避免刮刀與濾帶摩擦，同時刮刀的角度也可以方便調整，上下濾帶的目數選擇需要根據漿料粘度，纖維性質等方便考慮一般情況下下網的網目數是較大些。